工事の背景・工事前の課題
薬品溶解タンクの内部が錆で劣化し、ピンホールが開きそうで困っておられました。
設備の更新ではなく、簡単に補修出来る方法を検討されておりました。
改善効果・当社からの提案
ピンホールの補強と防錆、耐薬品塗装まで一貫して実施出来る事と、
他社での事例を紹介させて頂き、ご採用頂きました。
今後の展望
当該施設の錆でお困りの箇所への展開及び、他浄化センター様へも情報提供させて頂き、安心とコスト削減へのお手伝いを考えています。
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既存の薬品溶解タンクに防錆塗装を実施致しました。
施工カテゴリー | その他の設備工事・メンテナンス 環境対策・安全対策 |
---|---|
業種 | |
施工内容 | 粉体の高分子凝集剤を溶解するタンクの内部にピンホール状の穴が複数できており、あと少しで貫通してしまう所でした。 その穴を補修材で補強後、タンク内全体を防錆塗装及び耐薬品塗装を施し、タンクの延命化を図りました。 |
工期 | 3日 |
BEFORE
AFTER
BEFORE
AFTER
<1日目>
穴は補強材(配管補強パワー66)にて補修
穴の補強後、防錆塗装(パワー防錆EP1000)を実施
壁、天井は2回塗り、床は厚めに1回塗り
<2日目>
上塗り作業(耐候性GF020)にて実施
壁、天井は2回塗り、床は厚めに1回塗り
<3日目>
上塗り作業(耐候性GF020)にて実施
壁、天井、床1回塗り
完成
薬品溶解タンクの内部が錆で劣化し、ピンホールが開きそうで困っておられました。
設備の更新ではなく、簡単に補修出来る方法を検討されておりました。
ピンホールの補強と防錆、耐薬品塗装まで一貫して実施出来る事と、
他社での事例を紹介させて頂き、ご採用頂きました。
当該施設の錆でお困りの箇所への展開及び、他浄化センター様へも情報提供させて頂き、安心とコスト削減へのお手伝いを考えています。
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