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施工事例

浄化センター様における薬品溶解タンクの防錆塗装工事

施工概要

浄化センター様における薬品溶解タンクの防錆塗装工事

前回に続き、既存の薬品溶解タンクに防錆塗装を実施致しました。

施工カテゴリー その他の設備工事・メンテナンス 環境対策・安全対策 
業種
施工内容粉体の高分子凝集剤を溶解するタンクの内部にピンホール状の穴が複数できており、あと少しで貫通してしまう所でした。
その穴を補修材で補強後、タンク内全体を防錆塗装及び耐薬品塗装を施し、タンクの延命化を図りました。
工期3日

BEFORE & AFTER

  • BEFORE

    BEFORE

  • →
  • AFTER

    AFTER

  • BEFORE

    BEFORE

  • →
  • AFTER

    AFTER

施工風景

  • <1日目><br /> 穴は補強材(配管補強パワー66)にて補修<br /> 穴の補強後、防錆塗装(パワー防錆EP1000)を実施<br /> 壁、天井は2回塗り、床は厚めに1回塗り<br /> <2日目><br /> 上塗り作業(耐候性GF020)にて実施<br /> 壁、天井は2回塗り、床は厚めに1回塗り<br /> <3日目><br /> 上塗り作業(耐候性GF020)にて実施<br /> 壁、天井、床1回塗り<br /> 完成

    <1日目>
    穴は補強材(配管補強パワー66)にて補修
    穴の補強後、防錆塗装(パワー防錆EP1000)を実施
    壁、天井は2回塗り、床は厚めに1回塗り
    <2日目>
    上塗り作業(耐候性GF020)にて実施
    壁、天井は2回塗り、床は厚めに1回塗り
    <3日目>
    上塗り作業(耐候性GF020)にて実施
    壁、天井、床1回塗り
    完成

工事の背景・工事前の課題

薬品溶解タンクの内部が錆で劣化し、ピンホールが開きそうで困っておられました。
設備の更新ではなく、簡単に補修出来る方法を検討されておりました。

改善効果・当社からの提案

ピンホールの補強と防錆、耐薬品塗装まで一貫して実施出来る事と、
更新ではないので設備の廃棄が必要無いので低コスト、廃棄物削減のメリット並びに
当該施設における実績をご評価頂き、引き続きの採用となりました。

今後の展望

当該施設の錆でお困りの箇所への展開及び、他浄化センター様へも情報提供させて頂き、安心とコスト削減へのお手伝いを考えています。
また、補修するため、更新と比較して廃棄物が発生せず、環境に配慮した工法となっております。
他浄化センター様にも情報展開し、コスト及び廃棄物削減のお手伝いが出来る様にしていきます。

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